
編者按:在制造業(yè)加速智能化升級(jí)的背景下,安泰北方立足生產(chǎn)實(shí)際,從零開始推進(jìn)智能工廠建設(shè),探索出一條“可落地、可復(fù)制、可推廣”的轉(zhuǎn)型路徑,為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型打造了新樣板。
在國家大力推進(jìn)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的背景下,稀土永磁作為新能源汽車、風(fēng)電、機(jī)器人、人工智能等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的核心材料,其制造水平直接關(guān)系到產(chǎn)業(yè)鏈安全與國際競(jìng)爭(zhēng)力。然而,傳統(tǒng)稀土永磁生產(chǎn)長期面臨“三高一低”難題——高粉塵、高能耗、高污染、低自動(dòng)化。尤其在粉料制備、成型壓制、燒結(jié)處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié),人工干預(yù)多、工序斷點(diǎn)明顯、質(zhì)量波動(dòng)大,嚴(yán)重制約了產(chǎn)品一致性與規(guī)模化能力。在此背景下,安泰北方作為一家全新的工廠,從零開始,在短時(shí)間內(nèi)就榮獲工信部“卓越級(jí)智能工廠”稱號(hào),成為行業(yè)智能制造的標(biāo)桿,這不僅僅是一家工廠的成功,更是一場(chǎng)以“可復(fù)制”為核心的智能制造范式創(chuàng)新,為整個(gè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了可借鑒的路徑。

高起點(diǎn)策劃:錨定行業(yè)標(biāo)桿,復(fù)刻升級(jí)已有經(jīng)驗(yàn)
安泰北方一開始就確立了高目標(biāo)——不是簡單改造,而是對(duì)標(biāo)國際一流水平,打造自主可控、高效協(xié)同、質(zhì)量領(lǐng)先的智能工廠。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)深入調(diào)研全球稀土永磁智能制造趨勢(shì),緊密結(jié)合下游產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)品“高純度、高一致性、高穩(wěn)定性”的嚴(yán)苛要求,將北京、淄博兩大工廠的成功經(jīng)驗(yàn)作為基礎(chǔ),走出一條“復(fù)刻+升級(jí)”的建設(shè)路徑。
北京與淄博工廠作為行業(yè)內(nèi)的“先行者”,曾在智能配粉、成型工藝等方面積累了大量技術(shù)成果。安泰北方在此基礎(chǔ)上,整合三地技術(shù)、生產(chǎn)與裝備力量,把原有模塊化經(jīng)驗(yàn)升級(jí)為覆蓋全鏈條的智能化生產(chǎn)體系,實(shí)現(xiàn)從單點(diǎn)智能到系統(tǒng)智能的跨越。

高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施:攻克行業(yè)難題,專業(yè)團(tuán)隊(duì)扛鼎攻關(guān)
稀土永磁毛坯生產(chǎn)的特殊性,曾為智能化落地帶來重重挑戰(zhàn)。例如,從粉料合金的智能配比、制備,到成型壓制、燒結(jié)處理,各工序之間的物料轉(zhuǎn)運(yùn)與銜接幾乎沒有成熟案例可借鑒。面對(duì)這些難題,公司生產(chǎn)技術(shù)及裝備團(tuán)隊(duì)聯(lián)合調(diào)研多行業(yè)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)反復(fù)模擬驗(yàn)證,最終構(gòu)建出從原料入庫到成品檢驗(yàn)的全流程智能化生產(chǎn)線。這一系統(tǒng)攻克了智能配粉、自動(dòng)上料、全自動(dòng)混料、一次成型、智能燒結(jié)、AI質(zhì)檢、無人轉(zhuǎn)運(yùn)等行業(yè)痛點(diǎn),大幅提升了生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性,降低了人工成本與操作風(fēng)險(xiǎn)。
在人才支持方面,安泰科技實(shí)施的“數(shù)智優(yōu)才”計(jì)劃發(fā)揮了關(guān)鍵作用。來自北京與安泰北方的6名技術(shù)骨干,涵蓋機(jī)械自動(dòng)化、信息化開發(fā)、AI應(yīng)用等方向,他們?cè)陧?xiàng)目中參與設(shè)備調(diào)試、系統(tǒng)搭建與AI落地,既推進(jìn)了項(xiàng)目進(jìn)展,也提升了自身能力。

高效率協(xié)同:三地聯(lián)動(dòng)賦能,安泰磁云破壁壘
安泰功能在三地工廠的基礎(chǔ)上,建立了三地一體化管理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)三地工廠資源、技術(shù)、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)共享深度聯(lián)動(dòng)的局面;安泰北方智能工廠的建設(shè)在三地一體化管理的支持下,以最快的速度落地了生產(chǎn)、制造和工藝技術(shù),復(fù)制和升級(jí)了已有經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了三地工廠之間信息共享、數(shù)據(jù)同步、訂單協(xié)調(diào)、管理協(xié)同的一體化機(jī)制;得益于這樣的機(jī)制,使得三地工廠形成了三足鼎立的態(tài)勢(shì),為安泰科技稀土永磁產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了更高的價(jià)值。
在系統(tǒng)建設(shè)方面,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)復(fù)刻升級(jí)了北京工廠的A-MES系統(tǒng),并配套部署WMS、WCS、SCADA等系統(tǒng)。同時(shí),自主開發(fā)“安泰磁云”平臺(tái),橫向打通三地?cái)?shù)據(jù),縱向集成各業(yè)務(wù)系統(tǒng),徹底打破信息孤島。此外,AI算力平臺(tái)的建立,助力智能檢測(cè)與工藝優(yōu)化落地;數(shù)字孿生與可視化技術(shù)的應(yīng)用,讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、執(zhí)行進(jìn)度一目了然,為管理決策提供堅(jiān)實(shí)依據(jù)。

展望未來:深化數(shù)智轉(zhuǎn)型,引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
未來,安泰北方將繼續(xù)堅(jiān)持“高舉高打”的戰(zhàn)略方向,深化智能系統(tǒng)建設(shè):一方面拓展數(shù)字孿生技術(shù),構(gòu)建全流程虛擬仿真模型,實(shí)現(xiàn)從“虛擬映照現(xiàn)實(shí)”到“虛擬控制現(xiàn)實(shí)”的升級(jí),縮短研發(fā)周期;另一方面強(qiáng)化三地協(xié)同,探索“智能工廠+產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同”模式,構(gòu)建稀土永磁智能制造生態(tài)圈。作為稀土永磁領(lǐng)域智能制造的代表,安泰北方正以系統(tǒng)化的方法和可復(fù)制的路徑,推動(dòng)中國稀土產(chǎn)業(yè)從“規(guī)模優(yōu)勢(shì)”向“質(zhì)量優(yōu)勢(shì)”與“技術(shù)優(yōu)勢(shì)”跨越,為“中國智造”提供了一條清晰可行的實(shí)踐樣本。